Kínai One Stop cipőanyag-gyártó

Kiváló{0}}minőségű kapcsolódó cipőanyagokat és ipari anyagokat keres. Megbízható cipőanyag-szállító vagyunk, személyre szabott testreszabási szolgáltatásokat, versenyképes árakat és gyors szállítási szolgáltatásokat kínálunk.

Kérdés küldése most

termék részletei

PK NONWOVEN INSOLE BOARD 5

Mutassa be termékeinket

A PK nem szőtt Strobel talpbetét egy rugalmas, nagy öltésű-szakítószilárdságú, nem szőtt szálas kompozit lap, amelyet kifejezetten a Strobel-varrott lábbelik konstrukciójához terveztek, ahol a cipő felsőrésze közvetlenül a talpbetét kerületéhez van láncvarrva, így rugalmas, kényelmes és könnyű cipőösszeállítás jön létre. A Solamni PK nemszőtt Strobel talpbetétet gyárt 1,0 mm és 2,5 mm közötti vastagságban, 100 N feletti öltés-szakítószilárdsággal és 80 000 ciklus feletti hajlítási ellenállással, szabványos 1,0 m × 1,5 m-es lapokban vagy tekercsben az automatizált Strobel varrássorokhoz. A létesítmény támogatja az egyedi merevséget, vastagságot, felületi textúrát az öltésfogáshoz és a nem szőtt szálösszetételt, 500 kg-tól kezdve a sorozatgyártással és a REACH/RoHS-megfeleléssel a globális sport- és kényelmi lábbeligyártók számára.

Műszaki specifikációk Mátrix

Paraméter	Specifikáció
Alapanyag készítmény	PK nem szőtt (poliészter-cellulóz keverék, tűvel-lyukasztott), latexszel/gyantával impregnált; opcionális poliészter-viszkóz keverék
Szabványos lapméret	1,0 m × 1,5 m; tekercs forma (szélesség 1,0 – 1,5 m, hossz 100 – 300 m) automatizált sorokhoz
Vastagsági beállítások	1,0 mm, 1,25 mm, 1,5 mm, 1,75 mm, 2,0 mm, 2,5 mm (±0,1 mm)
Merevségi index	20 N – 60 N (alacsony---közepes, Strobel-rugalmasságra optimalizálva; konzolos teszt, 50 mm × 200 mm)
Nedvesség felszívódás és deszorpció sebessége	Abszorpció 10% vagy annál kisebb (24 órás merítés); deszorpció egyensúlyi helyzetbe 4 órán belül 23 fok / 50% relatív páratartalom mellett
Flex ciklus küszöb	Több vagy egyenlő, mint 80 000 ciklus 90 fokos hajlításnál, nincs rétegvesztés, száltörés vagy öltés-lyukszakadás
Öltés-Tépési szilárdság	Nagyobb vagy egyenlő, mint 100 N (egy öltés, ASTM D2261 módosított - kritikus a Strobel láncöltés megtartása szempontjából)
Strobel öltés kompatibilitás	Kompatibilis a szabványos Strobel lánc{0}}öltőgépekkel (MAI, Global, Siruba); ajánlott öltéssűrűség 6-8 öltés cm-enként
Öltés{0}}Fúrás-visszatartás	Nagyobb vagy egyenlő, mint az eredeti szakítószilárdság 85%-a 5000 hajlítási ciklus után a helyén öltéssel
Felületi textúra	Enyhén érdes/szálas-expozíciós felület mindkét oldalon az öltésfogáshoz és a ragasztáshoz; naptáras sima opció elérhető
Grammage	500 g/m² – 1200 g/m² (vastagságtól{3}}függő)
Sűrűség	0,50 – 0,75 g/cm³
Szakítószilárdság	Nagyobb vagy egyenlő, mint 18 MPa (MD), vagy egyenlő, mint 12 MPa (TD)
Szakadási nyúlás	Legfeljebb 15% (MD), Nagyobb vagy egyenlő, mint 20% (TD) - szabályozott nyúlás a Strobel tartóssághoz
Szín	természetes / tört-fehér (standard); fekete, szürke és egyedi színek kaphatók
Környezetvédelmi megfelelés	REACH SVHC, RoHS 2.0; FSC-tanúsítvánnyal rendelkező cellulóz opció elérhető

Minőség-ellenőrzési és tesztelési szabványok

A Solamni PK nemszőtt Strobel talpbetétlemez QC protokollja a Strobel lánc-öltéskonstrukció egyedi követelményei köré épül fel, hangsúlyozva az öltés-szakadási integritását, az öltés-lyuk tartósságát az ismételt hajlítás mellett, a felületi tapadást az öltés megtartásához és a tartós rugalmasságot az automatikus varráshoz.

1. Gyártási folyamat ellenőrzése.

A poliészter- és cellulózszálakat felnyitják, összekeverik és egységes szövedékké kártolják, majd keresztbe-lapolják és tűvel-lyukasztják 80–150 ütés/cm²-es sebességgel a PK nemszőtt szerkezet létrehozásához. A tű-lyukasztási sűrűséget úgy szabályozzák, hogy egyensúlyba hozza a szálak összefonódását (az öltés-szakítási szilárdsága érdekében) a felületi porozitással (az öltés behatolása és megfogása érdekében). A szövedéket latexszel (sztirol-butadiénnel vagy akrillal) vagy fenolgyantával impregnálják 12–25 tömeg%-os adagolással méretpréssel vagy telítőfürdőn keresztül, majd egy több-hengeres szárítóban, 120–160 fokos zónahőmérsékleten szabályozzák, megszárítják és kikeményítik. A táblát 80–110 fokos szögben polírozott acélhengerek közé kalendárizálják a célvastagság és a szabályozott felületi érdesség elérése érdekében - a felületet szándékosan hagyják enyhén szálkásítva- (nem teljesen üvegezett), hogy mechanikus tapadást biztosítson a Strobel láncöltésnek. A nedvességtartalmat 6-8%-ra szabályozzák az orsón. A vastagságot beépített béta-mérőkkel figyelik a teljes webszélességben.

2. Fizikai tesztelés (tételenként, AQL 2.5).

Vastagság - mikrométer, laponként 10 pont, ±0,1 mm tűrés.
Nagyságrendű - vágott 100 mm × 100 mm-es próbatestek, laponként 5 darab, ±0,1 g-ra mérve.
Nedvességtartalom - kemencében szárított módszer (105 fok, 2 óra), cél 6-8%.
Merevségi index - konzolos alakváltozásmérő, 50 mm × 200 mm-es próbatest, erő 45 fokos elhajlásnál.
Nedvességfelvétel - 24 h víz alámerülés, súlygyarapodás; egyensúlyi állapotba időzített deszorpció.
Hajlítási ellenállás - ismételt 90 fokos hajlító teszter, 80 000 ciklus, leválás, száltörés és merevségveszteség vizsgálata Legfeljebb 15%.
Öltés-szakítószilárdság - univerzális vizsgálógép, egyetlen Strobel láncöltés (valódi Strobel gépi cérnával és tűvel) a széltől 5 mm-re, 300 mm/perc, ASTM D2261 módosított; Tételenként 5 példány. Ez a Strobel tábla elsődleges minőségi kapuja.
Öltés-lyuk szakítószilárdsága - minta standard Strobel láncöltéssel (7 öltés/cm) varrva, 5000 ciklusban 90 fokban hajlítva, majd szakítószilárdsággal tesztelve; visszatartás Nagyobb vagy egyenlő, mint 85% a varratlan kontrollhoz képest.
Szakítószilárdság és nyúlás - univerzális vizsgálógép, irányonként 5 minta (MD/TD), ASTM D5035.
Felületi érdesség - profilométer vagy vizuális/textúra összehasonlítás a standarddal; öltésfogásra igazolt.
Strobel kompatibilitási - próbaüzem szabványos Strobel lánc-öltőgépen (MAI vagy azzal egyenértékű), az öltésképződés ellenőrzése, a kihagyott öltések, a deszka szakadása az öltéslyukaknál és az öltés egyenletes feszessége.
Színkonzisztencia - spektrofotométer ΔE Kisebb vagy egyenlő, mint 1,5 a jóváhagyott mesterhez képest (színes minőségeknél).
Impregnálási adalék-a - oldószeres extrakciónál vagy gyulladási veszteségnél, tételenként ellenőrizve.

3. Kémiai és szabályozási vizsgálatok.

Minden száltételt FTIR igazolt a poliészter/cellulóz arány tekintetében. Latex/gyanta FTIR és szilárdanyag tartalommal igazolva. A kész deszka formaldehidtartalma 75 ppm alatt van tesztelve (ISO 14184-1) - kritikus a lábbelik belső anyagaihoz. Az elkészült tábla a GC{7}}MS által a REACH SVHC és az ICP-OES által átvizsgált RoHS-korlátozott elemek tekintetében. FSC{10}}tanúsítvánnyal rendelkező cellulóz minőségek elérhetők az őrzési lánc-felhasználási{13}}dokumentációjával. Harmadik fél SGS vagy Intertek jelentések kérésre.

4. A termelési stabilitást támogató berendezések.

Az üzemben 2 kártoló és kereszt-lapoló sor, 2 tűs-lyukasztósor állítható lyukasztási sűrűséggel, 2 latex/gyanta impregnáló sor, 3 több-hengeres szárító, 2 naptározógép szabályozott felületkezeléssel, 4 lap-tekercsvágó automata (beleértve a világító hengerek vágógépeit és 0} Strobel vonalak), soron belüli béta vastagságmérők, Strobel lánc{11}}öltésvizsgáló gép, öltés-szakadásteszt-készülék és ismételt-hajlításmérő. Ez a beállítás támogatja az 5% CV alatti vastagságváltozást, az öltés -szakítószilárdságának konzisztenciáját (100 N vagy annál nagyobb) a kötegekben, valamint a felületi textúra egyenletességét a megbízható automatizált Strobel varrás érdekében.

Ipari alkalmazási forgatókönyvek

01/

Sport- és futócipők (Strobel konstrukció).A PK nem szőtt Strobel talpbetét (vastagság 1,25–1,75 mm, merevség 30–50 N, öltés-szakadás 100 N vagy annál nagyobb) a Strobel- futó- és edzőcipők szabványos talpbetétje, ahol a felsőrész a lánctalp körül van rögzítve, mielőtt a szegélyléchez rögzítve van. középtalp. Az alacsony merevség biztosítja a Strobel lábbelikre jellemző rugalmas elülső hajlítást, míg a nagy öltés-szakítószilárdság biztosítja, hogy a láncöltés ne szakadjon ki 80,{11}} futási ciklus alatt. Az enyhén érdes felület mechanikus tapadást biztosít az öltésnek, és javítja a tapadást a középtalphoz.

02/

Kényelmes és alkalmi cipők.Közepes rugalmasságú PK Strobel táblát (vastagság 1,5-2,0 mm, merevség 25-45 N) kényelmes alkalmi cipőkhöz, sétacipőkhöz és életmód-tornacipőkhöz használják, ahol a Strobel konstrukciót az egész napos rugalmasság és az első viseléstől kezdődően „betört-” érzés érdekében választották. A deszka szabályozott nyúlása (15–20% MD) lehetővé teszi, hogy a cipő tartósan alkalmazkodjon a lábfejhez anélkül, hogy túlzott nyúlás lenne.

Gyermek lábbelik.A vékony, rugalmas PK Strobel táblát (vastagság 1,0-1,5 mm, merevség 20-40 N) használják gyermek sport- és szabadidőcipőkhöz, ahol a maximális rugalmasság támogatja a láb természetes fejlődését és a járást. A nagy öltés-szakítószilárdsága biztosítja, hogy a Strobel öltés túlélje a gyermekcipőkre jellemző nagy-hajlítású, nagy-kopásállóságot.

03/

Séta és wellness cipők.A közepesen -alacsony merevségű PK Strobel táblát (vastagság 1,5–2,0 mm, merevség 20–40 N) járócipőkhöz, wellness lábbeliekhez és diabetikus-barát cipőkonstrukciókhoz használják, ahol rugalmas, nem -korlátozó talpbetét szükséges. A tábla alacsony nedvszívó képessége (10% vagy annál kisebb) és nem -irritáló rostfelülete egész napos kényelemet biztosít.

04/

Minimalista és mezítlábas{0}}stílusú cipők.Az ultravékony, rendkívül rugalmas PK Strobel táblát (vastagság 1,0–1,25 mm, merevség 20–30 N) minimalista és mezítlábas -stílusú futó- és szabadidős cipőkhöz használják, ahol a maximális talajérzet és a láb elülső rugalmassága a tervezési prioritás. A tábla éppen elegendő szerkezetet biztosít a Strobel öltés megtartásához, miközben közel -korlátlan hajlítást biztosít.

05/

Zokni{0}}stílusú és kötött cipők.A PK Strobel táblát tekercs formában (szélessége 1,2-1,5 m, hossza 100-300 m) automata cipőgyáraknak szállítjuk zokni-stílusú és kötött-felső cipőkhöz, ahol a talpbetétet stancolják-vagy csókolják-automatizálják, és hengereljük, és felvágják. vonalak. A tekercsforma csökkenti az anyagmozgatást, és növeli a hozamot a nagy mennyiségű automatizált gyártás során.

06/

Lábbelialkatrész-beszállítók és Strobel összeszerelő gyárak.A Solamni PK nem szőtt Strobel talpbetétet szállít a lábbelialkatrész-átalakítóknak, a Strobel varrással foglalkozó alvállalkozóknak, és közvetlenül a gyári OEM-fiókoknak{0}}. A szabványos 1,0 m × 1,5 m-es lapokat a talpbetétek stancolására -optimalizálták, a legtöbb mérettartományban 88% feletti anyagfelhasználással. A tekercsnyomtatvány elérhető az automatizált csók-vágáshoz és a folyamatos-etető Strobel-sorokhoz.

GYIK

K: Milyen Strobel öltésparaméterek (öltéssűrűség, tűméret, cérna típusa) ajánlottak ehhez a PK nemszőtt talpbetéthez?

V: A PK nem szőtt Strobel talpbetéthez (1,0–2,5 mm) a következő Strobel lánc-öltésparamétereket javasoljuk: öltéssűrűség 6–8 öltés cm-enként (7 öltés/cm az alapértelmezés sportcipőknél); 16-18-as tűméret (1,0-1,5 mm-es táblához 16-os, 1,75-2,5 mm-es táblához 18-as méret); menettípus - ragasztott nylon vagy poliészter mag-fonás, tex 40–60 (a 69–92-es méretű ragasztott nylon a leggyakoribb); a cérnafeszesség úgy van beállítva, hogy kiegyensúlyozott láncöltést hozzon létre anélkül, hogy áthúzná a deszkát (a túl nagy feszesség az öltés{20}}lyukszakadását okozza; a túl alacsony öltések laza öltéseket és kihagyott öltéseket okoznak). A tábla enyhén érdes, szálkásított{22}}felülete mechanikus tapadást biztosít az öltéshez, a latex/gyanta impregnálás pedig megerősíti az öltéslyukakat, hogy megakadályozza a szakadás továbbterjedését. Javasoljuk, hogy a tömeggyártás előtt egy próbaüzemet végezzen az ügyfél által meghatározott Strobel gépen (MAI, Global, Siruba vagy ezzel egyenértékű) az ügyfél által választott cérnával és tűvel, mivel a gép kalibrálása és a cérna típusa befolyásolhatja az öltésképzést. Minden táblaszállítmányhoz mellékelünk egy Strobel varrási paraméterlapot, amely tartalmazza a szokásos gépmárkák ajánlott beállításait és referenciaként egy varrott mintát. Az öltés{26}}100 N-nél nagyobb vagy azzal egyenlő szakítószilárdságát szabványos Strobel láncöltéssel (7 öltés/cm, ragasztott nylon tex 50 szál) ellenőrizzük laboratóriumunkban.

K: Mi a kompromisszum a rugalmasság (alacsony merevség) és az öltés-szakadási szilárdsága között a Strobel talpbetétnél, és milyen vékonyra lehet a lapot készíteni, mielőtt az öltéshiba kockázatot jelentene?

V: A Strobel talpbetétnél a rugalmasság és az öltés -szakítószilárdsága fordítottan összefügg: a vékonyabb, kisebb-sűrűségű lemez (1,0–1,25 mm, merevség 20–30 N) maximális rugalmasságot biztosít, de kisebb az öltés{6}}szakítószilárdsága (általában 120 N-re hajlamosabb) öltés-lyukszakítás nagy-hajlékony,{11}}erős ütések mellett. A vastagabb, nagyobb -sűrűségű tábla (2,0–2,5 mm, merevség 50–60 N) nagyobb öltés-szakítószilárdságot (130–160 N) és tartósságot biztosít, de csökkenti a lábfej rugalmasságát és növeli a súlyt. Az atlétikai cipőkben a megbízható Strobel öltésmegtartás gyakorlati minimális vastagsága 1,25 mm (az öltés{23}}szakadása 100 N vagy annál nagyobb). 1,25 mm alatt az öltés-lyuk szakadási kockázata jelentősen megnő, különösen a láb elülső flexiós zónájában, ahol a Strobel öltés a legnagyobb ciklikus terhelést tapasztalja. A minimalista és mezítlábas cipőknél, amelyek 1,0–1,25 mm-es táblát igényelnek, javasoljuk, hogy a latex impregnálást 20–25%-ra növelje (a szabványos. 12–18%-kal szemben), hogy megerősítse a szálak ragasztását és a varrás-növekedést és a lyukak integritását, növelve az 1–0 lyuk integritását. (5-8%). Gyerekcipőknél és könnyű{43}alkalmi cipőknél az 1,0 mm-es, szabványos impregnálással ellátott deszka elfogadható, mivel kisebb az ütési terhelés. A táblavastagságot és az impregnálási szintet az adott lábbelihez igazítjuk: futás/edzés (1,5–1,75 mm, standard impregnálás), alkalmi/kényelmes (1,25–1,75 mm, standard), gyerek (1,0–1,5 mm, standard), minimalista (1,0–1,25 mm), munka/edzés, 45, nagy impregnálás (2,0-2,5 mm, magas impregnálás). A specifikus rugalmassági és tartóssági célok érdekében egyéni próbatételeket futtathatunk beállított tűsűrűséggel és impregnálási szinttel.

K: Elérhető-e a tekercs forma az automatizált Strobel varrássorokhoz, és mi a szélesség, hosszúság és a minimális rendelési lehetőségek?

V: Igen - A PK nem szőtt Strobel talpbetét lap (szabványos 1,0 m × 1,5 m) és folyamatos tekercs formájában is elérhető az automatizált Strobel varráshoz és csók{3}}vágási vonalakhoz. A tekercs specifikációi: szélesség 1,0 m, 1,2 m, 1,37 m (54") vagy 1,5 m (egyedi szélesség elérhető minimum 1000 kg-mal); hossz 100 m, 200 m vagy 300 m tekercsenként (a hosszabb tekercsek csökkentik a sor leállását a tekercscseréknél, de nagyobb letekercselő berendezést igényelnek); tekercsmag átmérője 5" 6 mm (1) 6 mm. A tekercsformát nagy-volumenű automatizált gyárakhoz ajánljuk, amelyek forgó-vágást, csók-vágót vagy folyamatos-adagoló Strobel varrógépet használnak, mivel 3–5%-kal javítja az anyagkihozatalt a lapos formához képest (nincs lap{27}}munkalap, 0 m-es íves vágás × 1,5 m-es lapok 85–90%-os anyagfelhasználás az EU 36–46-os méretű talpbetéteknél Minimális rendelési mennyiség: normál natúr/off{36}} PK Strobel tábla - 500 kg MOQ, 7-10 napon belül szállítjuk, MO2-1 kg-ban színek (fekete, szürke, Pantone), egyedi merevség kívül 20-60 N, egyedi vastagság kívül 1,0-2,5 mm, vagy FSC{50}}tanúsítvány - 1,000 kg MOQ, 15-20 napos átfutási idő Egyedi tekercsszélesség - 1,000},000 kg-os hengerlési vastagság Minden tekercsszállítmányhoz az automatizált vonalminőség-ellenőrzés érdekében forduljon közvetlenül angolul beszélő műszaki mérnökünkhöz, Jason Lee-hez.

Termékek bemutatók

Népszerű tags: pk nem szőtt lábbeli strobel talpbetét, Kína pk nem szőtt lábbeli strobel talpbetét gyártók, beszállítók, gyár

miért minket válasszon

miért válassza termékeinket

Ipari alkalmazásokhoz prémium minőségű{0}}anyagok biztosítására specializálódtunk. A fókuszunk anagykereskedelmi beszerzésbiztosítja, hogy versenyképes árakat kapjon nagy megrendelések esetén, valamint rugalmas szövet-testreszabást, hogy megfeleljen az Ön pontos specifikációinak. Akár nagy-mennyiségű gyártásra van szüksége, akár speciális megrendelésekre, gyors szállítással és kivételes támogatással biztosítjuk a sikert.

Tömeges beszerzés: Versenyképes árazás a nagyszabású{0}}megrendelésekhez.
Testreszabás: Rugalmas megoldások az Ön iparági igényeire szabva.
Globális szállítás: Gyors, megbízható szállítás a nemzetközi piacokra.
Magas-minőségi szabványok: Szigorú tesztelés és minőségbiztosítás a teljesítmény és a tartósság biztosítása érdekében.

Szállítási és forgalmazási szabványaink

Elit Partnerek

Közvetlen együttműködés veleDHL, FedEx, UPS, TNT és EMSa maximális szállítási hatékonyság érdekében.

Egyedi logisztika

Rugalmas lehetőségek a légi fuvarozásra, a tengeri rakományra és az expressz{0}}háztól- házhoz szállításra.

Biztonságos tömegközlekedés

Professzionális csomagolás és teljes{0}}tanfolyamkövetés a nyugalom érdekében.

Előnyünk

Forrás: Excellence:Gondosan csak prémium{0}}minőségű alapanyagokat választunk ki.

Szakértői kivitelezés:Csapatunk tapasztalt technikusokból áll, akik fejlett gépeket üzemeltetnek.

Proaktív minőségellenőrzés:A gyártás minden szakaszában szigorú soron belüli{0}}ellenőrzéseket hajtunk végre.

Nulla{0}}kockázati szabványok:Egy elkötelezett minőségellenőrző csapat elvégzi az utolsó kettős{0}}ellenőrzést, teljes mértékben megfelelve a kiválasztott AQL-szabványoknak a csomagolás előtt.

Megingathatatlan konzisztencia:Szigorú, -megtárgyalhatatlan elkötelezettségünk a legmagasabb szintű-minőség iránt.

GYIK

Q1: Mennyi az átfutási ideje a gyártáshoz és a szállításhoz?

A1:Körülbelül 25-35 nappal az összes specifikáció és rendelési adat megerősítése után.

Q2: Melyek a szokásos fizetési feltételek?

A2:Általában 30% előleget kérünk, a fennmaradó 70% pedig a szállítás előtt esedékes. Alternatív megoldásként a végső rendelési mennyiségtől függően 50/50 arányú felosztást is elfogadunk.

Q3: Milyen fizetési módokat fogad el?

A3:Elfogadjuk a T/T-t (Telegraphic Transfer), a PayPal-t és a Western Uniont.

Q4: Hogyan kérhetek mintát?

A4:Ingyenes minták állnak rendelkezésre! Az egyedi minta előkészítése körülbelül 3-5 napot vesz igénybe, miután minden részletet megerősítettek

Solamni Import and Export Co., Ltd.

Építsünk együtt egy jövedelmező jövőt. Őszintén üdvözöljük globális ügyfeleinket a hosszú távú{1}}stratégiai együttműködésben. Vegye fel velünk a kapcsolatot még ma-csapatunk készen áll arra, hogy gyorsan válaszoljon kérdéseire.

ace01@eurus-cn.com +8613459576329

Whatsapp+8613459576329

lépjen kapcsolatba velünk-